操作流程：
1、本机外壳必需接地，并保持良好的接触，以保证操作人员的安全，特别是包装含水份的物品时，更要注意接地情况。
2、根据机器标明的电源要求，接通相应电源（一般单室机型采用AC220V/50Hz，双室机型为三相AC380V/50Hz）。
3、机器应水平安装，周围环境无腐蚀性气体，并保持通风良好。
4、开机前应按真空泵使用说明所规定的要求，加注真空泵专用机油至油窗高度的3/4处，运转时油位不应低于油窗高度的1/2，但也不可过多。
5、按第六章方法设定各项参数：
 a.根据包装物的尺寸选择合适的抽气时间，抽气时间越长真空度越高。
 b. 根据包装材料的厚度等因素，选择合适的封口时间、及热封温度，以期获得最佳的封口强度。
 6.将包装袋置于真空室中，袋口应平整地放在加热架上，并用压条钢丝压住。
7、确认上述调整工作已经正确无误，即可开始包装，按下真空机上盖，机器自行启动，真空泵开始工作。
8、真空泵对工作室开始抽气，系统产生负压，上盖自动被吸住。
9、当抽气时间结束，系统开始充气（无充气机型，将自动转入封口状况）。
10、当充气结束后，热封电磁阀打开，气囊膨胀，使封口部分与加热部件紧压，同时电热部分瞬间通电，实行封口、压印日期。
11、封口完毕，冷却时间继电器开始工作，其作用是利用余热压紧包装袋口，防止冷却时造成袋口皱缩。（冷却时间继电器安装在电器箱内，出厂前已调好）。
12、冷却时间结束后，放气电磁阀打开，工作室负压消失，上盖自动打开，机器复原，准备进行下一次的工作。

注意事项:
  1、真空泵运转时，其油位高度应为油窗高度的3/4为宜，如低于1/2油窗高度，应及时加注高速真空泵油，油位过高或过低均对真空泵电机造成不利。具体方法请参照真空泵使用说明进行操作。
  2、机器应为水平放置，环境地点要通风良好，周围无腐蚀性气体、及较大灰尘。
 3、机器必须安装保护接地线，并经常检查连接点是否接触良好，以保障人身安全。
 4、机器工作前必须将加热时间及加热温度设置在合适的位置，应掌握从低到高的原则，切不可一下子将热封时间及温度设得很长或很高，以免烧坏电热部件或聚四氟乙烯封口漆布。
 5、上盖压下时，真空泵即开始工作，此时如果上盖尚未吸合到位，用户应再稍用力将上盖用手压下。
 6、当机器工作时发出异常噪声，同时真空表的指针不动，表明真空泵运转方向可能有误，其三相电源的相位可能与出厂相位不一致，应马上关机，否则很容易损坏真空泵。此时，只需将三相电源中的任意二相对换即可（单相电源无此现象）。
 7、经常检查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有异物、或不平整，以确保封口质量。如有损坏应及时更换。
 8、检查机器各部位螺丝有否松动，真空室左右移动是否灵活。活动部位及油孔应加注适量的润滑油。
 9、机器工作时遇紧急情况，按急停按扭，机盖可自行打开。
 10、机器工作结束后，应切断总电源。
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