一.开机前检查
1.检查机械运动部件。
2.查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。
3.输送带的辊子转动是否灵活,转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4.输送链条定期加润滑脂,轨道上加油润滑。
(1)对使用温度在200°C以下,100°C以上,每个月必须涂抹一次,一年必须用轻柴油彻底清洗链条一次。重新涂抹一次新的高温润滑脂。
(2)使用温度在200°C 以上的必须经常检查链条的润滑情况,正常情况下必须一周至10 天涂抹一次高温润滑脂,一年必须用轻柴油彻底清洗一次,重新换上新的高温润滑脂。
二.开机
1.按下热风开关。
2.10A空气开关送上,按下输送按钮,调整调速电位器适当即可。
3.按下温控开关,温控即可工作。
4.待温控表的红色指示灯亮起后,就可开始包装收缩。此时,按下冷风开关,注意气流应垂直向下,不能使气流吹向道内。
5.将待收缩物品放上输送带,即可开始正常工作了。
三.关机
1.关闭温控开关,将冷风吹入烘道内。
2.十至二十分钟,温度降至60°C 以下,关闭其余开关,断开整机电源。
四.注意事项
1.接通整机电源,这时,操作面板上三个指示灯都应亮。
2.按下热风开关,两个热风电机应启动运转。
3.按下输送开关,调节调速旋钮。这时输送链应处于运动状态。查看运动方向是否正确。
4.温控表采用上、下限数字温控。上、下限温差10°C 左右,温控上、下限数据严禁擅自调节。
5.按下冷风开关,出口处的冷风机运转,调整气流为垂直向下。
6.输送电机的关闭操作,应用操作面板上的开关按钮,不宜使用开关柜操作。
7.输送电机高速运转时,应调节面板上的调速旋钮,使转速降低后才能关机。
8.变频器数据严禁擅自更改。
本机所有数据性故障,必须由当班机修或专业人员进行维修。
1.操作人员必须在设备使用前仔细阅读说明书,在确认已掌握设备操作规程后,方可进行操作。
2.检查设备的输入电源(AC220V)及接地是否良好。
3.合上输送开关,调节速度旋钮至中慢速档。
4.调节加热温度(可先设定在130℃左右)然后合上加热开关,机器开始加热。
5.合上热风开关,循环风开始工作,机器达到设定温度后,此时进行收缩包装。
6.在实际操作中,如果收缩后皱纹较多,可减低速度或提高温度;如果出现过收缩现象可降低温度或提高速度。总之,根据包装物品的大小、包装袋材料等实际情况,温度和速度配合调节以达到收缩完美,包装美观。
7.机器工作时严禁把手伸人机器内以免烫伤和触电
8.在操作过程中,发现异常,应立即停机检查,排除故障后,才可继续使用;故障不能排除的,操作者应及时向管理部门报告,禁止设备带故障运行。
9.使用结束后,应先关三组加热开关,让输送电机和风机继续运转10 分钟左右再切断电源。及时进行清洁台面、整理物品。并按《设备管理制度》进行设备的日常保养。